Новое на сайте компании «Укрцембудсервис»

Цемент ⎯ товар компании «Укрцембудсервис»

Wed, 09 Sep 2009 09:12:20 GMT

Цемент

цемент М-400, М-500

Цена: 1 грн./т

Детальное описание товара
цемент производства «Волынь-цемент», «Кривой Рог» поставки вагонные нормы — тарированный, навальный. Машинныые нормы от 10 тонн.

Цеолит ⎯ товар компании «Укрцембудсервис»

Fri, 29 May 2009 14:39:09 GMT

Цеолит

Цеолиты природные в строительных материалах.

Цена: 800 грн./т

Детальное описание товара
Продукт производится из высококачественных природных цеолитов и предназначен для использования в производстве строительных материалов.
Может быть применен:
• для ввода в состав бетонов с целью экономии цемента, уменьшения растрескивания бетона и повышения морозоустойкости;
• в качестве наполнителей бетонных растворов, не подвержен слеживаемости, что позволяет исключить применение антислеживателей;
• для производства высокопрочного бетона;
• в качестве компонента известково— цеолитового вяжущего автоклавных и безавтоклавных силикатных бетонов;
• в качестве компонента гипсоцементнопуццоланового вяжущего и бетонов на его основе;
• в производсте силикатных кирпичей;
• для производства сухих смесей, в том числе для производства осушающей штукатурки;
При производстве цемента:
• сокращается срок схватывания — начало на 1,5 часа, конец на 3 часа.
• увеличивается удельная поверхность на 800-1900 м2/т.
• повышается марка цемента на 30-40 ед.
Для производства высокопрочного бетона используется смесь цемента и добавки, содержащей 60% клиноптилолита и морденита (в пропорции от 19:1 — до 6:1). Это позволяет, по данным Горного бюро МВД США, получать бетон с большей сопротивляемостью сжатию, чем у портландцемента
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Внешний вид: гранулы неправильной формы.
Цвет: серый, светло-серый, желто-серый.
Стандартые фракции: 0-3 мм, 1-3 мм, 3-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм (выход целевой фракции не менее 85%). Возможно изготовление других фракций по требованию заказчика.
Содержание клиноптилолита: более 60%.
Частичная замена клинкера 15—20% цеолитовых туфов позволяет получать цемент марки 400, 500, пуццолановый портландцемент марки 300 с сокращенным временем начала и конца схватывания. Цеолиты применяются также в качестве активной минеральной добавки и компонента вяжущего силикатных бетонов и гипсоцементопуццоланового вяжущего и бетонов на их основе. Испытания проведены в Ангарском цементо-горном комбинате, институте СибНИИ проектцемент, Тимлюйском цементном заводе, институте ДальНИМС, Киевском политехническом университете. Приняты соответствующие технические условия: «Цеолиты природные для цементной промышленности» и «Цеолиты природные в строительных материалах». Цеолиты могут применяться в тампонажных растворах, широко используемых при оборудовании нефтяных и газовых скважин.
НПО Стройматериалы ( г. Киев) установлено, что цеолиты Закарпатья, являясь алюмосиликатами щелочных и щелочно-земельных металлов являются активными минеральными добавками при изготовлении бетонов марок по прочности 100-400. При этом внесение в состав бетонов цеолита в оптимальных количествах позволяет уменьшить расход цемента в среднем 50 кг на 1 куб. м бетона при сохранении марки бетона по прочности.
Использование молотого цеолита в качестве активной минеральной добавки согласовано Госстроем Украины.
НИИСК ( Госстроя Украины) изучено применение цеолитов в качестве наполнителей для герметизирующих полимерных композиций.
Киевским инженерно-строительным институтом изучена возможность применения молотого цеолита при производстве кислотоустойчивых шлакощелочных вяжущих, сухих штукатурных смесей.

Оборудование для пенобетона ⎯ товар компании «Укрцембудсервис»

Tue, 06 Jan 2009 14:22:13 GMT

Оборудование для пенобетона

Цена: 15 000 грн./шт.

Детальное описание товара
Предприятие предлагает оборудование для производства пенобетона от 1-5м куб/час.

Доставка ⎯ услуга компании «Укрцембудсервис»

Tue, 06 Jan 2009 14:20:43 GMT

Доставка

Доставка стройматериалов

Детальное описание услуги
Доставка автомобильным, ж/д транспортом строиетльных материалов на объекты.

Фибра полипропиленовая ⎯ товар компании «Укрцембудсервис»

Tue, 16 Dec 2008 16:32:38 GMT

Фибра полипропиленовая

Цена: 40 грн./кг

Детальное описание товара
ПРЕИМУЩЕСТВА:
1. Снижает микропластическую усадку и трещинообразование в процессе твердения бетона:
• Повышает способность бетона к деформации без разрушения в критический период — 2-6 часов после укладки, тем самым уменьшает размер и количество трещин, что способствует сохранению большей внутренней прочности бетона;
• На более позднем этапе, когда бетон затвердел и начинает давать усадку, ФИБРА соединяет края трещин и снижает риск разлома;
• Уменьшает выделение воды посредством эффективного контроля гидратации, тем самым, снижая внутренние нагрузки. Благодаря контролю за выступлением воды на поверхность снижается образование трещин при пластическом оседании.
2. Устойчивость бетона к замерзанию/оттаиванию:
• ФИБРА вносит в бетон незначительное количество воздуха, что позволяет свободной воде расширяться и сжиматься в цикле замерзания/оттаивания;
• ФИБРА уменьшает количество водных каналов в бетоне, и в результате снижения проницаемости придает большую устойчивость к промерзанию;
• ФИБРА контролирует перемещение воды в бетоне, обеспечивая более эффективную гидратацию цемента, и повышает прочность на сжатие в первый день. Предотвращает поднятие на поверхность цемента и песка, повышается устойчивость бетона к воздействию антиобледеняющих солей;
3. Сопротивление бетона удару:
• Бетон, содержащий ФИБРУ, имеет значительно большее сопротивление удару и устойчивость к раскалыванию по сравнению с обычным бетоном, тесты показывают 5-кратное превышение по данному фактору. ФИБРА обеспечивает большую защиту от разрушения краев соединений в бетонных плитах перекрытий и сборных железобетонных конструкциях;
4. Устойчивость бетона к истиранию:
• Устойчивость к истиранию бетона с ФИБРОЙ через 6 часов повышается примерно на 20% и в целом может быть выше на 60%. Способность ФИБРЫ контролировать перемещение воды в бетонной смеси уменьшает возможность сегрегации мелких частиц цемента и песка, что обеспечивает более эффективную гидратацию цемента и в сочетании с лучшим сцеплением цементного раствора дает более прочную и долговечную поверхность.
5. Огнестойкость бетона:
• Фибра повышает характеристики огнестойкости бетона. Бетон с ФИБРОЙ более устойчив к изгибу после воздействия температуры 600 ºС в течении 1 часа. Так же повышает устойчивость бетона к раскалыванию после воздействия горения углеводорода (2 часа при 1100 ºС).
6. Повышенная устойчивость к проникновению воды и химических веществ:
• ФИБРА снижает проницаемость и водопоглощение бетона. Это достигается за счет уменьшения в бетоне количества отверстий от выступившей воды, поэтому вода, химические вещества и грязь впитываются медленнее. ФИБРА устойчива к щелочам и большинству химических веществ, применяемых в производственных процессах. Бетон с полипропиленовыми волокнами широко используется в гидросооружениях, таких, как водохранилища, отстойники для сточных вод, водосливы, порты, доки, морские заграждения, а также бетонные дороги и мосты, где особенно важна повышенная устойчивость к проникновению антиобледеняющих солей.
7. ФИБРА — экономичная альтернатива стальной сетке:
• ФИБРА может рассматриваться, как экономичная альтернатива контролирующей образование трещин стальной сетке. ФИБРА увеличивает прочность бетона на изгиб. Стальная сетка растягивается и имеет какую-то ценность только после того, как бетон треснул. Как альтернатива, ФИБРА способствуют предотвращению микротрещин, образующихся в бетоне в пластическом состоянии.

Мешки для цемента ⎯ товар компании «Укрцембудсервис»

Mon, 15 Dec 2008 20:00:17 GMT

Мешки для цемента

мешки для цемента

Цена: 1 грн./шт.

Детальное описание товара
Мешки для цемента, бумажные на 25кг, 2-х слойные.

Газоблок ⎯ товар компании «Укрцембудсервис»

Tue, 05 Aug 2008 16:22:16 GMT

Газоблок

Цена: 1 грн./куб. м

Детальное описание товара
Газоблок размерами 100х200х600, 150х200х600, 200х200х600, 250х200х600, 300х200х600, 350х200х600, 400х200х600

Пенообразователь ⎯ товар компании «Укрцембудсервис»

Tue, 05 Aug 2008 16:22:14 GMT

Пенообразователь

Пенообразователь белково-мыльный концентрированный

Цена: 24 грн./кг

Детальное описание товара
Уважаемые Господа! Мы предлагаем Вам наш новый белково-мыловый пенообразователь, который не уступает известным синтетическим пенообразователям по своим качественным показателям и имеет безусловные преимущества по экономичности и экологичности.
Пенообразователь белково-мыловый концентрированный – БМК.
Эксплуатационные показатели и технология использования.
1. Назначение
1.1. Пенообразователь БМК предназначен для приготовления технической пены в производстве пенобетонов неавтоклавного твердения.
.
2. Почему пенообразователь БМК является экономичным?
Потому, что концентрация рабочего раствора пенообразователя БМК составляет всего 0,75%, в то время как для других пенообразователей эта величина имеет значение 2,5%–4%. Это означает что:
• Затраты пенообразователя БМК при производстве пенобетона будут в 3-5 раз меньше , чем при использовании других пенообразователей. Это даст экономию финансовых средств.
• Транспортные затраты на перевозку пенообразователя БМК для обеспечения Вашего производства будут в 3-5 раз меньшими, чем при использовании других пенообразователей.
3. Физико-технические показатели пенообразователя БМК.
3.1. Внешний вид - пастообразное вещество цвета от светло-коричневого до темно-коричневого.
3.2. Водородный показатель 0,75%-го водного раствора (рН) - не больше 8.
3.3. Плотность пены, которая может быть приготовлена на пенообразователе БМК, составляет 50–250 г/л.
4. Показатели безопасности.
4.1. Пенообразователь БМК содержит компоненты хозяйственного мыла согласно
ГОСТ 30266 -95 и гидролизат коллагена (белка) и потому является веществом безопасным для человека и окружающей среды.
4.2. Пенообразователь БМК является веществом пожаро и взрывобезопасным.
5. Условия транспортирования и хранения пенообразователя БМК.
5.1. Предприятие - производитель фасует пенообразователь в пластмассовые ведра по 12 кг.
5.2. Пенообразователь в ведрах может перевозиться всеми видами транспорта.
5.3. Температура хранения пенообразователя не выше 200С.
5.4. Замерзший пенообразователь, не теряет свои свойство после оттаивания.
5.5. Срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления. После 6 месяцев хранения пенообразо-
ватель должен быть проверен на соответствие его показателей нормативным значениям.
6. Технология приготовления пены на пенообразователе БМК.
6.1. Технология приготовления пены состоит из двух групп технологических операций:
• Приготовление рабочего раствора пенообразователя (РРП);
• Непосредственное приготовление пены с помощью пеногенератора.

6.2. Приготовление рабочего раствора пенообразователя (РРП).
Для приготовления 100л РРП необходимо выполнить следующие операции.
6.2.1. В бочку 100л налить 80 л холодной воды.
6.2.2. Взвесить 0,75кг пенообразователя БМК и загрузить его в ведро объемом 10-12л.
6.2.3. Налить в ведро с пенообразователем 8-9л горячей воды с температурой до 700С.
6.2.4. При медленном перемешивании растворить пенообразователь в воде.
6.2.5. Вылить приготовленный раствор в бочку с водой по п 6.2.1. и перемешать.
6.2.6. Взвесить 0,5 кг кальцинированной соди и загрузить ее в ведро объемом 10-12л.
6.2.7. Налить в ведро с содой 8-9л гарячей воды с температурой до 1000С.
6.2.8. При перемешивании растворить кальцинированную соду в воде.
6.2.9. Вылить приготовленный раствор в бочку с водой по п 6.2.1. и перемешать.
6.2.10. Доливая в бочку холодную воду довести объем РРП в бочке до 100л.
Обратим Ваше внимание на то, что концентрация 0,75% касается приготовления пены для, так называемого, раздельного метода приготовления пенобетона. По этому методу работает большинство производителей пенобетона в Украине.
При работе по методу сухой минерализации, концентрацию РРП необходимо уменьшить в
два раза, т.е. для приготовления 100л РРП необходимо взять 0,375 кг пенообразователя БМК.

6.3. Генерация пены и измерение ее плотности.
В начале каждой рабочей смены необходимо осуществить контрольную генерацию пены, предназначенную для настройки пеногенератора на получение пены требуемой плотности. Плотность пены должна быть:
• в пределах 70 – 90 г/л для раздельного метода производства пенобетона;
• в пределах 200 -250 г/л для приготовления пенобетона методом сухой минерализации
6.3.1. Согласно Инструкции по эксплуатации включить пеногенератор и достичь непрерывного потока пены на выходе пеногенератора.
6.3.2. Налить пену в ведро объемом 10л;
6.3.3. Выключить пеногенератор.
6.3.3. Проконтролировать плотность пены, для чего:
• взвесить ведро с пеной;
• рассчитать плотность пены р по формуле
р = М – Мв / V
где:
М - масса ведра с пеной, г;
Мв - масса пустого ведра, г;
V - объем ведра , л.
6.3.4. В случае, если пена не имеет требуемой плотности включить пеногенератор и вентилями регулирования РРП и воздуха получить пену соответствующей плотности.
Следует помнить: больше воздуха – пена легче, больше РРП – пена тяжелее.

пеногенератор ⎯ товар компании «Укрцембудсервис»

Tue, 05 Aug 2008 16:21:53 GMT

пеногенератор

Цена: 1 грн./шт.

Детальное описание товара
пеногенеротор для пенобетна - мощность 100-400л/мин.

Пенообразователь ⎯ новость компании «Укрцембудсервис»

Wed, 30 Jul 2008 18:43:45 GMT

Пенообразователь

Белковый пенообразователь для пенобетона

30.07.08 18:43

Уважаемые Господа! Мы предлагаем Вам наш новый белково-мыловый пенообразователь, который не уступает известным синтетическим пенообразователям по своим качественным показателям и имеет безусловные преимущества по экономичности и экологичности.
Пенообразователь белково-мыловый концентрированный – БМК.
Эксплуатационные показатели и технология использования.
1. Назначение
1.1. Пенообразователь БМК предназначен для приготовления технической пены в производстве пенобетонов неавтоклавного твердения.
.
2. Почему пенообразователь БМК является экономичным?
Потому, что концентрация рабочего раствора пенообразователя БМК составляет всего 0,75%, в то время как для других пенообразователей эта величина имеет значение 2,5%–4%. Это означает что:
• Затраты пенообразователя БМК при производстве пенобетона будут в 3-5 раз меньше , чем при использовании других пенообразователей. Это даст экономию финансовых средств.
• Транспортные затраты на перевозку пенообразователя БМК для обеспечения Вашего производства будут в 3-5 раз меньшими, чем при использовании других пенообразователей.
3. Физико-технические показатели пенообразователя БМК.
3.1. Внешний вид - пастообразное вещество цвета от светло-коричневого до темно-коричневого.
3.2. Водородный показатель 0,75%-го водного раствора (рН) - не больше 8.
3.3. Плотность пены, которая может быть приготовлена на пенообразователе БМК, составляет 50–250 г/л.
4. Показатели безопасности.
4.1. Пенообразователь БМК содержит компоненты хозяйственного мыла согласно
ГОСТ 30266 -95 и гидролизат коллагена (белка) и потому является веществом безопасным для человека и окружающей среды.
4.2. Пенообразователь БМК является веществом пожаро и взрывобезопасным.
5. Условия транспортирования и хранения пенообразователя БМК.
5.1. Предприятие - производитель фасует пенообразователь в пластмассовые ведра по 12 кг.
5.2. Пенообразователь в ведрах может перевозиться всеми видами транспорта.
5.3. Температура хранения пенообразователя не выше 200С.
5.4. Замерзший пенообразователь, не теряет свои свойство после оттаивания.
5.5. Срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления. После 6 месяцев хранения пенообразо-
ватель должен быть проверен на соответствие его показателей нормативным значениям.
6. Технология приготовления пены на пенообразователе БМК.
6.1. Технология приготовления пены состоит из двух групп технологических операций:
• Приготовление рабочего раствора пенообразователя (РРП);
• Непосредственное приготовление пены с помощью пеногенератора.

6.2. Приготовление рабочего раствора пенообразователя (РРП).
Для приготовления 100л РРП необходимо выполнить следующие операции.
6.2.1. В бочку 100л налить 80 л холодной воды.
6.2.2. Взвесить 0,75кг пенообразователя БМК и загрузить его в ведро объемом 10-12л.
6.2.3. Налить в ведро с пенообразователем 8-9л горячей воды с температурой до 700С.
6.2.4. При медленном перемешивании растворить пенообразователь в воде.
6.2.5. Вылить приготовленный раствор в бочку с водой по п 6.2.1. и перемешать.
6.2.6. Взвесить 0,5 кг кальцинированной соди и загрузить ее в ведро объемом 10-12л.
6.2.7. Налить в ведро с содой 8-9л гарячей воды с температурой до 1000С.
6.2.8. При перемешивании растворить кальцинированную соду в воде.
6.2.9. Вылить приготовленный раствор в бочку с водой по п 6.2.1. и перемешать.
6.2.10. Доливая в бочку холодную воду довести объем РРП в бочке до 100л.
Обратим Ваше внимание на то, что концентрация 0,75% касается приготовления пены для, так называемого, раздельного метода приготовления пенобетона. По этому методу работает большинство производителей пенобетона в Украине.
При работе по методу сухой минерализации, концентрацию РРП необходимо уменьшить в
два раза, т.е. для приготовления 100л РРП необходимо взять 0,375 кг пенообразователя БМК.

6.3. Генерация пены и измерение ее плотности.
В начале каждой рабочей смены необходимо осуществить контрольную генерацию пены, предназначенную для настройки пеногенератора на получение пены требуемой плотности. Плотность пены должна быть:
• в пределах 70 – 90 г/л для раздельного метода производства пенобетона;
• в пределах 200 -250 г/л для приготовления пенобетона методом сухой минерализации
6.3.1. Согласно Инструкции по эксплуатации включить пеногенератор и достичь непрерывного потока пены на выходе пеногенератора.
6.3.2. Налить пену в ведро объемом 10л;
6.3.3. Выключить пеногенератор.
6.3.3. Проконтролировать плотность пены, для чего:
• взвесить ведро с пеной;
• рассчитать плотность пены р по формуле
р = М – Мв / V
где:
М - масса ведра с пеной, г;
Мв - масса пустого ведра, г;
V - объем ведра , л.
6.3.4. В случае, если пена не имеет требуемой плотности включить пеногенератор и вентилями регулирования РРП и воздуха получить пену соответствующей плотности.
Следует помнить: больше воздуха – пена легче, больше РРП – пена тяжелее.

Мешки для цемента ⎯ новость компании «Укрцембудсервис»

Wed, 30 Jul 2008 18:41:53 GMT

Мешки для цемента

30.07.08 18:41

Наше предприятие имеет возможность предложить Вам регулярные поставки мешков бумажных для фасовки цемента, сухих строительных смесей изготовленных на автоматической линии «WINDMÖLLER & HÖLSCHER» (Германия). Наша продукция изготавливается из бумаги-крафт производства ОАО «Сегежский ЦБК» (Россия), «UPM Kymene» (Финляндия) и клея «Wormalit VN5219» «Henkel» (Германия). Качество продукции отвечает высоким технологическим требованиям. Месячный объем производства составляет около 4-4,5 млн/штук.

Фибра ⎯ новость компании «Укрцембудсервис»

Wed, 30 Jul 2008 18:41:01 GMT

Фибра

Фибра полипропиленовая

30.07.08 18:41

ВОЛОКНО АРМИРУЮЩЕЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЕ ВАП (ФИБРА)

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕИЯ:
- Бетонные плиты перекрытий, трубы, блоки и др.
- Штукатурные работы
- Разнообразные стяжки
- Торкретбетон
- Пенобетон
- Производство свай
- Бетон дорожных покрытий
- Морские защитные сооружения
- Парапеты и тротуарная плитка
- Строительные растворы
- Декоративный печатный бетон
- Штампованный бетон
- Промышленные полы
- Сухие строительные смеси

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Линейная плотность 2-3,3 dtex
Диаметр 17-21 мкм
Длина 2, 3, 4, 6, 12, 18 мм
Материал полипропилен 100%
Удельный вес 0,91 т/м3
Прочность на разрыв 400 Н/мм2
Температура размягчения 165ºС
Цвет прозрачно-белый
Расход 600-900 г/м3 бетона
Количество волокон
бетона 350 млн. шт./м3
Химическая устойчивость полная ко всем
щелочам, растворителям

ПРЕИМУЩЕСТВА:
1. Снижает микропластическую усадку и трещинообразование в процессе твердения бетона:
• Повышает способность бетона к деформации без разрушения в критический период – 2-6 часов после укладки, тем самым уменьшает размер и количество трещин, что способствует сохранению большей внутренней прочности бетона;
• На более позднем этапе, когда бетон затвердел и начинает давать усадку, ФИБРА соединяет края трещин и снижает риск разлома;
• Уменьшает выделение воды посредством эффективного контроля гидратации, тем самым, снижая внутренние нагрузки. Благодаря контролю за выступлением воды на поверхность снижается образование трещин при пластическом оседании.
2. Устойчивость бетона к замерзанию/оттаиванию:
• ФИБРА вносит в бетон незначительное количество воздуха, что позволяет свободной воде расширяться и сжиматься в цикле замерзания/оттаивания;
• ФИБРА уменьшает количество водных каналов в бетоне, и в результате снижения проницаемости придает большую устойчивость к промерзанию;
• ФИБРА контролирует перемещение воды в бетоне, обеспечивая более эффективную гидратацию цемента, и повышает прочность на сжатие в первый день. Предотвращает поднятие на поверхность цемента и песка, повышается устойчивость бетона к воздействию антиобледеняющих солей;
3. Сопротивление бетона удару:
• Бетон, содержащий ФИБРУ, имеет значительно большее сопротивление удару и устойчивость к раскалыванию по сравнению с обычным бетоном, тесты показывают 5-кратное превышение по данному фактору. ФИБРА обеспечивает большую защиту от разрушения краев соединений в бетонных плитах перекрытий и сборных железобетонных конструкциях;
4. Устойчивость бетона к истиранию:
• Устойчивость к истиранию бетона с ФИБРОЙ через 6 часов повышается примерно на 20% и в целом может быть выше на 60%. Способность ФИБРЫ контролировать перемещение воды в бетонной смеси уменьшает возможность сегрегации мелких частиц цемента и песка, что обеспечивает более эффективную гидратацию цемента и в сочетании с лучшим сцеплением цементного раствора дает более прочную и долговечную поверхность.
5. Огнестойкость бетона:
• Фибра повышает характеристики огнестойкости бетона. Бетон с ФИБРОЙ более устойчив к изгибу после воздействия температуры 600 ºС в течении 1 часа. Так же повышает устойчивость бетона к раскалыванию после воздействия горения углеводорода (2 часа при 1100 ºС).
6. Повышенная устойчивость к проникновению воды и химических веществ:
• ФИБРА снижает проницаемость и водопоглощение бетона. Это достигается за счет уменьшения в бетоне количества отверстий от выступившей воды, поэтому вода, химические вещества и грязь впитываются медленнее. ФИБРА устойчива к щелочам и большинству химических веществ, применяемых в производственных процессах. Бетон с полипропиленовыми волокнами широко используется в гидросооружениях, таких, как водохранилища, отстойники для сточных вод, водосливы, порты, доки, морские заграждения, а также бетонные дороги и мосты, где особенно важна повышенная устойчивость к проникновению антиобледеняющих солей.
7. ФИБРА – экономичная альтернатива стальной сетке:
• ФИБРА может рассматриваться, как экономичная альтернатива контролирующей образование трещин стальной сетке. ФИБРА увеличивает прочность бетона на изгиб. Стальная сетка растягивается и имеет какую-то ценность только после того, как бетон треснул. Как альтернатива, ФИБРА способствуют предотвращению микротрещин, образующихся в бетоне в пластическом состоянии.

Цеолит ⎯ новость компании «Укрцембудсервис»

Wed, 30 Jul 2008 18:36:57 GMT

Цеолит

Цеоліти природні в будівельних матеріалах.

30.07.08 18:36

Цеоліти природні в будівельних матеріалах.
Продукт виробляється з високоякісних природних цеолітів і призначений для використання у виробництві будівельних матеріалів.

Цеоліти природні в будівельних матеріалах.
Продукт виробляється з високоякісних природних цеолітів і призначений для використання у виробництві будівельних матеріалів.
Може бути застосований:
• для виробництва сухих сумішей, зокрема для виробництва осушуючої штукатурки;
• для введення до складу бетонів з метою економії цементу;
Для виробництва високоміцного бетону використовується суміш цементу і добавки, що містить 60% кліноптілоліта і морденіта (у пропорції від 19:1 – до 6:1). Це дозволяє, за даними Гірського бюро МВС США, отримувати бетон з більшим опором стисненню, ніж у портландцемента
• як компонент вапно-цеолітового терпкого автоклавних і безавтоклавних силікатних бетонів;
• як компонент гипсоцементнопуццоланового терпкого і бетонів на його основі;
• у виробництві силікатної цегли.
ОСНОВНІ ПОКАЗНИКИ:
Зовнішній вигляд: гранули неправильної форми.
Колір: сірий, світло-сірий, жовто-сірий.
Стандартні фракції: 0-3 мм, 1-3 мм, 3-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм (вихід цільової фракції не менше 85%). Можливе виготовлення інших фракцій на вимогу замовника.
Зміст кліноптілоліта: більше 40%.
Цеоліти природні для цементної промисловості.
Продукт виробляється з високоякісних природних цеолітів і призначений для використання при виробництві цементів, бетонних розчинів як активна мінеральна добавка. Також може бути застосований як наповнювачі бетонних розчинів.

ОСНОВНІ ПОКАЗНИКИ:

Зовнішній вигляд: гранули неправильної форми.
Колір: сірий, світло-сірий, жовто-сірий.
Стандарті фракції: 0-3 мм, 1-3 мм, 3-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм (вихід цільової фракції не менше 85%). Можливе виготовлення інших фракцій на вимогу замовника. Зміст кліноптілоліта: більше 40%.

При виробництві цементу:
• скорочується термін схоплювання - початок на 1,5 години, кінець на 3 години.
• збільшується питома поверхня на 800-1900 м2/т.
• підвищується марка цементу на 30-40 од.
Часткова заміна клінкеру 15—20% цеолітових туфів дозволяє отримувати цемент марки 400, 500, пуццолановий портландцемент марки 300 з скороченим часом початку і кінця схоплювання. Цеоліти застосовуються також як активна мінеральна добавка і компонент терпких силікатних бетонів. Випробування проведені в Ангарському цементо-гірському комбінаті, інституті СИБНІЇ проектцемент, Київському політехнічному університеті.

Випробування проведені в Ангарському цементо-гірському комбінаті, інституті СИБНІЇ проектцемент, Київському політехнічному університеті.
Прийняті відповідні технічні умови: «Цеоліти природні для цементної промисловості» і «Цеоліти природні в будівельних матеріалах». Цеоліти можуть застосовуватися в тампонажних розчинах, широко використовуваних при устаткуванні нафтових і газових свердловин.
НВО „Будматеріали”( м. Київ ) встановлено, що цеоліти Закарпаття, будучи алюмосилікатами лужних і лужно-земельних металів є активними мінеральними добавками при виготовленні бетонів марок по міцності 100-400. При цьому внесення до складу бетонів цеоліту в оптимальних кількостях- 100 кг/куб.м дозволяє зменшити витрату цементу в середньому 50 кг при збереженні марки бетону по міцності.
Використання меленого цеоліту як активної мінеральної добавки узгоджене Держбудом України. НІЇСК ( Держбуду України) вивчене застосування цеолітов як наповнювачі для герметизуючих полімерних композицій.
Київським інженерно-будівельним інститутом вивчена можливість застосування меленого цеоліту при виробництві кислототривких шлаколужних терпких, сухих штукатурних сумішей.